現(xiàn)在的注水防滲工程中，像人工湖、河道等，都會(huì)選擇HDPE土工膜。HDPE土工膜在防滲工程使用時(shí)必須把相應(yīng)的焊接在一起，工程中什么樣的情況都有可能發(fā)生，那么針對(duì)邊坡部位HDPE土工膜的焊接要如何處理呢，今天小編就特意把這些相關(guān)內(nèi)容給大家介紹一下：

一、焊接前準(zhǔn)備

　　1、準(zhǔn)備工具

　　把焊接需要用到的工具全部準(zhǔn)備好，并且要保證干凈無(wú)污染，之后就是調(diào)節(jié)焊接工具的溫度，調(diào)到適宜焊接的溫度與速度，為焊接做好準(zhǔn)備。

　　2、HDPE土工膜對(duì)齊

　　在進(jìn)行焊接前要先對(duì)準(zhǔn)備好的土工膜進(jìn)行對(duì)齊，保證每一塊HDPE土工膜的大小都一致，并且整齊，這一點(diǎn)是為了下一步的操作更加方便快捷。

　　3、切割

　　切割之前是需要先對(duì)使用位置進(jìn)行測(cè)量的，嚴(yán)格按照要求以及位置的特殊性來(lái)進(jìn)行切割，切割的時(shí)候也要準(zhǔn)確，按照對(duì)齊過(guò)的地方進(jìn)行切割，切割直接影響著焊接，如果切割的不好，就會(huì)造成焊接不齊，或者缺失等等問(wèn)題，所以一定要準(zhǔn)確測(cè)量再進(jìn)行切割！

　　4、清潔

　　HDPE土工膜清潔也是很重要的，只有保持干凈才方便進(jìn)行焊接，所以焊接前一定要對(duì)HDPE土工膜進(jìn)行清潔，擦干凈上面的灰塵以及污漬，HDPE土工膜干凈無(wú)污染才能夠順利進(jìn)行焊接。

　　5、干燥與擺放

　　要保證土工膜的干凈干燥，并且將切割好的HDPE土工膜在要施工的位置進(jìn)行擺放，擺放整齊之后就可以準(zhǔn)備下一步了。

　　6、試焊

　　試焊也是十分重要的一步，通過(guò)試焊可以確定是否可以開(kāi)始正式的焊接，這樣也是在保證不會(huì)出現(xiàn)失誤，從而造成不必要的損失。

　　二、HDPE土工膜焊接要點(diǎn)

　　1、焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)后確定。

　　2、當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)應(yīng)該停止焊接。

　　3、焊條必須與膜材料一致。

　　4、每一片HDPE土工膜都必須在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接。

　　5、焊縫處位于上層HDPE土工膜的邊緣應(yīng)打磨成45°的傾角，以提高焊縫的焊接質(zhì)量。

　　6、HDPE土工膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度不少于100mm,雙軌熱熔焊接搭接長(zhǎng)度和單軌擠出焊接搭接長(zhǎng)度。

　　7、焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。

　　8、褶皺部分的邊緣，剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時(shí)，其重疊應(yīng)不小于0.1m,當(dāng)重疊小于0.1m時(shí)可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除的各個(gè)方向上應(yīng)擴(kuò)展大于0.2m.

　　9、HDPE土工膜應(yīng)避免十字搭接，采用丁字交錯(cuò)焊接形式；橫向焊縫間錯(cuò)位應(yīng)大于或等于500mm,并采用300×300mm母材修補(bǔ)。

　　三、焊接方法

　　1、搭接：搭接寬度應(yīng)大于15cm

　　2、熱焊：適用于稍厚的HDPE土工膜基材，搭接寬度不小于5cm.值得注意的是，HDPE土工膜的聯(lián)合處理是一個(gè)相對(duì)重要的施工工序。薄膜和薄膜之間的重疊寬度通常不小于10厘米，這通常使焊縫的方向與大坡度平行，即沿坡度方向。

　　熱焊：適用于厚度稍厚的HDPE土工膜基材。焊縫搭接寬度不應(yīng)小于5cm.根據(jù)多年的實(shí)踐，HDPE土工膜厚度不應(yīng)小于0.25mm.如果太薄，會(huì)產(chǎn)生空隙，在施工過(guò)程中容易損壞，從而降低防滲效果。在復(fù)合土工膜施工中，應(yīng)特別注意保證鋪設(shè)不過(guò)緊、不起皺、拼接牢固。

　　四、HDPE土工膜焊接的檢測(cè)方法

　　1、目測(cè)

　　對(duì)接縫進(jìn)行肉眼觀測(cè)，焊縫應(yīng)透明連續(xù)，接縫應(yīng)平整無(wú)折皺。焊縫寬度均勻，無(wú)漏焊，燙傷等缺陷，HDPE土工膜或復(fù)合土工膜表面應(yīng)平整，無(wú)損傷。

　　2、充氣檢測(cè)：

　　雙焊縫可對(duì)兩縫問(wèn)的空腔作充氣檢測(cè)。設(shè)備很簡(jiǎn)單:打氣筒、壓力表、氣門芯、針頭，如果空腔分段較長(zhǎng)，例如50-60m分段焊死，作充分檢測(cè)一則因充氣量較大，須配備小型空氣壓縮機(jī)。檢測(cè)時(shí)將針頭插入兩條焊縫中間空腔內(nèi)，把針孔周圍密封好，打人壓縮空氣，壓力升至0.2MPa,穩(wěn)定10-20min,壓力表壓力不降低，即可認(rèn)為焊縫合格一如果個(gè)別部位沒(méi)有焊好，或者復(fù)合土工膜有疵點(diǎn)氣孔，則不會(huì)起壓就要找出缺陷，修補(bǔ)好再檢測(cè)。

　　3、真空罐法

　　用有機(jī)玻璃等透明材料制成鐘形罐，用管道將罐與真空泵連接一將待檢測(cè)的接縫擦試干凈，涂肥皂水，將鐘形罐罩在上面一開(kāi)動(dòng)真空泵，使真空度達(dá)到20kPa,關(guān)閉抽氣閥〕若肥皂水產(chǎn)生氣泡，則真空度下降，表明焊縫不嚴(yán)密、漏水須對(duì)該處焊縫作細(xì)致檢查并修補(bǔ)

　　4、火花試驗(yàn)

　　HDPE土工膜在焊接時(shí)將金屬絲放在縫的內(nèi)側(cè)，焊好以后，金屬絲與外界隔了一層土工膜或焊道檢測(cè)時(shí)，用充有高壓電流的金屬刷(電壓為15~30kV)沿焊縫移動(dòng)，在漏焊處，因金屬絲沒(méi)有膜被覆隔離，故金屬絲與高壓電刷間發(fā)生火花。此種檢測(cè)法可記錄發(fā)生火花的位置，以便按該位置補(bǔ)焊。

　　5、超聲波檢測(cè)

　　用超聲波發(fā)射器沿焊縫發(fā)射超聲波，脈沖從土工膜底部反射回來(lái)。傳感器接收發(fā)射波和反射波在熒光屏上顯示，可記錄發(fā)射波和反射波的時(shí)差如果焊縫有漏焊，則反射波返回快，時(shí)差短一根據(jù)時(shí)差確定焊縫的漏焊部位，以便補(bǔ)焊。